在压模的过程中，有一个非常关键的问题值得注意，就是如何避免模具与混凝土发生粘连，需要使用一些脱模产品，现在市场上大部分的脱模产品有两种，脱模粉和机油，但是这两种产品都存在着致命的缺陷，首先是脱模粉，脱模粉虽然可以达到使模具和混凝土不粘结的作用，但是使用脱模粉会使每平方施工成本增加2块，同时脱模粉使用过后需要清洗增加水和人工的开支，另外脱模粉的使用会对环境污染严重，后期清理会比较麻烦。另一种方法是是在模具上刷上机油，虽然刷上机油也可以防止模具粘连，后期清理模具会非常麻烦，同时混凝土压模地面也会被油污污染导致成品不美观。
那有没有什么办法能解决这些问题呢？璟彩彩坪地坪工程有限公司自主研发了一款脱模布可以完美解决这些问题，脱模布不粘水，与混凝土表面无粘结，使用非常方便，清洗非常简单，节省您的成本，一块脱模布可以使用上万次。
解决了脱模的问题，接下来就是上色了，在混凝土养护周期结束，就可以上色了。一般的混凝土压模地面使用的是专用的颜料粉，在施工工艺正确的情况下，颜料粉可以使压模地面产生非常好的效果，但是使用颜料粉对施工时间要求非常高，即不能太早也不能太晚，太早的话，颜料粉可能会进入混凝土内部，导致颜色不如预计的深，如果使用太晚，混凝土表面已经凝固就会导致颜色不牢固，容易脱落。
针对这种情况，安徽璟彩建筑材料有限公司自主研发的酸着色产品，可以完美的解决这个问题，酸着色剂能和混凝土发生反应生成不同的也是，同时不同种的颜色可以搭配使用产生不同的仿古效果，美观大方，颜色自然，耐紫外线好，永不退缩。同时施工简单，工期也相对较短，帮您省工省料，环保无味，可放心使用。
上完色之后最后一步也非常关键，由于压模地面使用的是室外混凝土浇筑地面，经常会面临酸雨腐蚀等情况。混凝土地面本身呈碱性，而经过长期的酸雨腐蚀之后压模着色后的混凝土地面很容易出现褪色、腐蚀等问题，为了预防出现这些问题，在着色之后的混凝土表面需要使用混凝土保护剂。混凝土保护剂的原理是在混凝土表面生成一层致密的保护层，起到防酸、防腐蚀、防紫外线的作用。可以有效增加经过压模着色的混凝土地面能够在室外环境下的寿命。
本公司的主营产品：彩色压模地坪、生态压花地坪、彩色强化料、彩色脱模粉、彩色离子着色剂、压花模具、彩色透水混凝土、彩色透水混凝土添加剂、透水混凝土增强剂、固化剂、面层封闭剂等系列产品。
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