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蓄电池的内阻是蓄电池内部的复频.电阻。对于同一只蓄电池来说,它的内阻也在不停地变化中。随着蓄电池的容量状态的下降蓄电池的内阻会有明显的增加。在现场使用2年的蓄电池与新蓄电池相比一般内阻会升高10%-30%,同样,在蓄电池放电过程中,蓄电池的内阻会随着蓄电池的放电深度的增加而增加。通过铅酸蓄电池的失效模式能够很容易地了解蓄电池内阻与其劣化状态之间地关系。现场使用的蓄电池主要由以下四种原因造成蓄电池的失效: 1、失水。当蓄电池的充电电压较高时,蓄电池内部的电解液中的水会被分解成氢气和氧气,通过蓄电池的气阀排出。大量的失水会是蓄电池内部的电解液反应能力下降,蓄电池容量降低。失水会使蓄电池的内阻增加。 2、硫化。当蓄电池被过放电或者长期处于欠电状态下时,蓄电池内部的硫酸离子和铅离子会结合硫酸铅晶体,结晶后的硫酸铅无法参加蓄电池内部的电化学反应,蓄电池容量降低、内阻增加。 3、极板腐蚀。蓄电池内部的硫酸液体会对蓄电池极板特别是正极板造成腐蚀。腐蚀后的极板参加反应的面积降低,反应能力下降。蓄电池容量下降,内阻增加。 4、热失控。由于蓄电池的内部电流、电压的累计作用会造成蓄电池的热失控现象,特别是在大电流放电的情况下,热失控现象更容易发生。发生热失控后的蓄电池容量下降,内阻增加。 通过以上对于蓄电池的主要失效方式的分析能够发现,蓄电池的内阻与蓄电池的容量具有相当明确的关系。蓄电池内阻的增加是蓄电池劣化程度加大、容量状态下降的重要标志。仅仅通过蓄电池的浮充电压的监控是无法对蓄电池的容量状态进行监控的,而通过对于蓄电池内阻的测试能够准确的掌握蓄电 池的容量状态。 与传统的对于蓄电池的容量测试方法相比,内阻测试具有实时性强、对蓄电池的影响小、实现简单等特点。传统的对于蓄电池容量的测试主要是通过定期的核对性放电和容量试验来实现的。对于蓄电池应每年进行一次放出容量不低于30%-40%的核对性放电,每两年进行一次容量试验。但是,由于基站数量多、分布广,对蓄电池进行类似的容量测试将很难实现。而且,由于大部分对于基站的核对性放电和容量试验要在基站仍处于工作的条件下进行,对蓄电池进行容量测试具有一定的风险性。同时,即便是对于蓄电池仅仅进行30%-40%核对性放电也需要大量的人力、物力来实现,同时测试的准确性也不高。相对于放电测试通过内阻对蓄电池进行劣化程度和容量状态的分析和测试,是更加可行并且行之有效的。 蓄电监控系统配备了先进及可靠的上位监控软件,通过该软件能够简单、有效的实现对蓄电池的远程实时监控和性能的综合分析。系统软件具有的主要功能: 1、实时监测蓄电池组中的单体蓄电池电压,并可以通过数据列表、棒图、折线等多种方式将数据进行显示; 2、实时监测标样蓄电池温度; 3、定期(每天或每周)对单体蓄电池的内阻进行测量并记录。给出蓄电池全部使用期间的内阻曲线。便于用户分析蓄电池的状态变化状况。 4、在蓄电池放电状态下,对蓄电池的放电过程进行记录,给出蓄电池的放电曲线及参数。 5、提供蓄电池电压、电流、温度、内阻等参数的报警。 6、实时监测基站蓄电池组的电压、电流(需选配电流传感器); 深圳计通专注机房监控20年,自主发的Jiton蓄电池在线监控系统是一款在线式全自动蓄电池性能测试和监控系统,采用单体检测模式,具有安装灵活方便、测量精度高、响应速度快、系统稳定性强等特点,可以适应各种复杂应用,为用户提供安全可靠的机房蓄电池监控解决方案。