锂电池材料真空烘烤机

一、设备名称：电池双层真空烤箱 二、设备型号：HE-WD-700A 三、概述： 3.1本设备适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池极片等电子行业享有很高的声誉。 3.2本设备广泛用于化工、电子、食品、轻工、医药、等行业，可以在真空状态下对物料进行干燥。具有干燥速度、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。 四、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分。 五、设备工作原理： 5.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显着降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。 5.2锂电专用烘箱在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。 六、三箱式真空烘箱优势与特点： 6.1单开门真空烘箱，一般是二层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后直接取出，注液。 6.2真空烘箱各层单独控制，可以分别设定烘烤时间，抽真空时间，烘烤时间，干燥时间等二十工步。参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当后一工步时间完成后自动关机，温控仪内部可设定超温上限，如果温度超过上限温度值，会自动发出报警并且切断加热电源，并有蜂鸣器提醒。 6.3真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空间。提高抽气速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱体闭合松紧可以调节，整体成形的硅橡胶密封圈确保了箱内的真空度。 七、结 构： 7.01.箱体采用优质冷轧钢板，表面静电粉末喷涂，涂层坚硬牢固，具有极强的防锈能力。 7.02.工作室为优质不锈钢板，圆角造型、光滑、流畅、极易清洁。 7.03.箱体与工作室之间，充填超细玻璃棉隔热材料。 7.04.门上带观察窗，能清晰观察箱内的物品（单开门）。 7.05.工作室与门之间装有橡胶密封圈，以保证箱内达到较高的真空度。 八、箱体规格 8.1、内尺寸：700(宽)×800(深)×380(高)mm；（2箱式） 8.2、外尺寸约：980(宽)×1100(深)×1750(高)mm以实物为准； 8.3、每箱内分二层，底起50mm层，配不锈钢网板二个，可活动抽出； 8.4、内材质为：304#不锈钢工业板,厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形； 8.5、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理； 8.6、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好； 8.7、密封材质为：耐高温硅胶条； 8.8、安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动； 8.9、箱体结构为分体式，左部分为上、下产品箱，右部分真空泵； 十、控温系统： 10．1、A、温度控制为PID方式数显仪表（台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定； 10．2、计时器设定， 1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒） 温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置) 10．3、感温线（K）型； 10．4、输出为3-32V； 10．5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点； 10．6、升温速率:RT－250℃约45分钟； 10．7、采用三面加热，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面； 10．8、加热元件为：不锈钢高温发热管； 10．9、温度范围：常温+30至250℃之间； 10．10、控制精度±2.0℃； 10．11、显示精度1.0℃； 10．12、箱内温度分布均匀度±5℃%（根据客户要求做成单开门，温度均匀度进一步改善）. 10．13、每箱独立控制。 10．14、每层箱子安装3根测试线供客户测试温度使用 十一、真空系统 11.1、本机采用高密度性的硅胶密封条，进行门口处密封； 11.2、机台采用指针式真空表，显示即时真空度； 11.3、机台真空度范围：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P； 11.4、真空控制方式：手动控制，启动、停止、解压； 11.5、8升直连式真空泵（客户自配）. 十二、保护系统： 12.1、超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全； 12.2、电路保护系统：接地保护、缺相保护、快速保险丝。 十三、机器电源： 1、电压 380V 三相五线 2、电流 23A 3、总功率 19KW