概述化学成份和力学性能：成分： 硅0.17～0.37%，锰0.5～0.8，铬0.8～1.1%调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，20#无缝钢管延伸9%，40cr无缝钢管的热处理工艺断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
工艺流程热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
40cr无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10%正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。
冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，20#无缝钢管处理后硬度≤163HBS。
生铁屑保护摆动鬼火规范（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，20#无缝钢管（710±10）℃×2h，随炉降温，40cr无缝钢管的热处理工艺共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS.
调质处理规范：淬火温度850±10℃，油冷；回火温度520±10℃，水，油冷却。 [1] 应用举例1，可用于拉伸膜及整形模；2，无缝钢管冷挤压冲头，Q345B无缝钢管-40cr无缝管-20#无缝钢管-42crmo无缝钢管-35CrMo无缝钢管-聊城盛鑫通金属材料有限公司重载冷镦冲头，10-25mm中厚钢板冲孔冲头，直径Φ5-6mm的小冲头；3，可用于中，小型冲头，小型高寿命冷冲剪工具；4，生铁屑保护摆动会火规范可用于冷挤压成型磨具；5，粉末冶金压模。
每米重量的计算公式：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
40cr无缝管的焊接性40Cr是我国GB的标准钢号，40cr无缝管是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。40cr无缝管除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性，塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。40cr无缝管的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
用途40cr无缝管经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节，后半轴以及机床上的齿轮，轴，蜗杆，花键轴，顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷，冲击及中等速度工作的零件，如齿轮，主轴，油泵转子，滑块，套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷，低冲击及具有耐磨性，截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆，主轴，轴，套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮，套筒，轴，主轴，曲轴，心轴，销子，连杆， 螺钉，螺帽，进气阀等。
此外，40cr无缝管又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
【 供货状态及硬度】退火态，硬度≤207HBW。
淬火工艺40cr无缝管淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷，油冷，空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。
氮化处理40cr无缝管属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。
焊接40cr无缝管焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。
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40cr无缝管的焊接性：结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点：1，一般在退火（正火）状态下进行焊接。
2，焊接方法不受限制3，用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。
4，焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr5，焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂，焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。
生铁屑保护摆动回火规范（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环， 再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
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