苏州伟志水处理设备有限公司位于江苏省苏州市吴中区,主要从事水处理设备的研发、设计、安装与销售,主要生产各个行业所用纯水设备、中水回用设备、废水处理设备、软水设备、超纯水设备、反渗透设备等。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
(5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理,在上海污水处理工程中得到了成功应用。
工艺流程:
我公司的回用系统工艺已采用现在最先进的膜处理技术,包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统三大部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准,使废水能够循环使用,这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到大大的降低,对环境保护起到很大的作用。
(注:中水回用主要是节约自来水资源,减少废水排放量,即达标后废水通过深度处理转变成有用之水,适合于各种污染企业使用,从而达到国家规定得环保要求。
原水—格栅—调节池—提升泵—生物反应器—循环泵—膜组件—消毒装置—中水池—中水回用系统
工艺特点:
1、耐冲击负荷能力强,净化效率高,系统运行稳定,处理过程无气味。
2、处理流程简单,构筑物可实现一体化,实现无人看管。
3、无需污泥驯化,挂膜容易,脱模快,微生物生长快,启动时间短。
4、占地面积小。
用途:
便器的冲洗,汽车、地面的清洗,绿化浇洒,消防、工业普通用水。
技术参数
膜层厚度;50-60μm,膜孔径:0.01-0.5μm
气孔率:44-46%
过滤压力:1.0Mpa,反冲压力:0.4Mpa以下
膜材质:双层膜,外膜TiO2;内膜Al2O3-ZrO2复合膜
适用范围
1、办公大楼、住宅小区、医院、宾馆、学校、体育场管等各类民用建筑的污水处理或中水回用系统,出水就地回用于景观、浇花、洗车、消防用水等。
2、制药、食品、化工、畜牧等行业废水的处理及回用。
3、各类企业的原有污水处理站的达标改造,水量增容、会用改造等。
4、无排水管网系统的地区,如旅游风景区、水源保护区、度假区、别墅、小居民点、车站、收费站、临时工地等的生活污水处理。
5、洗车场、洗衣房的回用水处理设备等。
6、发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁过滤系统。
7、金属表面清洗液再生处理。
8、油田采出水回用处理。
我公司的回用系统工艺已采用现在最先进的膜处理技术,包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统三大部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准,使废水能够循环使用,这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到大大的降低,对环境保护起到很大的作用。
超滤设备
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。
在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
超滤作为预处理设备,能够除去水中的悬浮物和胶体颗粒,用以保证后续反渗透系统的正常运行。在中水回用过程中,若原水的SS过高,可考虑在前段设置超滤系统,截留大颗粒的悬浮性颗粒物,保证后续设备的正常运行。
超滤是以压力为驱动力,利用合成的高分子半透膜的高精度的截留性能进行固液分离或使不同分子量物质分級的膜法分离技术,它的定义域为截留分子量500-500000左右,相應的孔径大小的近似值为2X10-9—100X10-9,此超滤相当于一种筛分过程,在膜两侧压力差的作用下,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水,无机盐和小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物通过,以达到溶液的净化分离和浓缩的目的,保护RO膜延长寿命。
产品特点
1.由于膜的分离作用,不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用。投资省费用低。
2.可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短,生物反应器的占地面积减少。系统占地仅为传统方法的三分之一。
3.膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大废水回用范围。
4.膜的高效截流作用,使微生物完全截留在反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(STR)的完全分离,运行控制灵活稳定。
5.防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。系统抗冲击性强,适应范围广。
6.膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡,几乎无剩余污泥排放,污泥处理费用低。
7.不需反冲洗,流程简单,易于集成。独特的运行方式,使膜表面不易堵塞,洗膜间隔时间长,且洗膜方式简单易行,使水处理所需能耗很低。
超滤膜的特点
1)壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3)端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。
4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象,并且完全达到卫生标准。
5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹,增大了扭距和负载,不会出现滑牙.漏水现象。
6)膜的有效面积大,水通量大,纯水通量1800升,远高于国内同种规格产品。
7)耐压与防漏结构设计,确保HUF90超滤膜不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。
水处理方法按目前已被采用的方法大致可分为三类:
1、生物处理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物,包括好氧和厌氧微生物处理,一般以好氧处理较多。
2、物理化学处理法 以混凝沉淀(气浮)技术及活性炭吸附相结合为基本方式,与传统的二级处理相比,提高了水质,但运行费用较高。
3、膜处理 采用超滤(微滤)或反渗透膜处理,其优点是SS去除率很高,占地面积与传统的二级处理相比,减少了很多。
售后服务承诺:
1.定期例行服务检查。为了确保设备长期稳定的顺利运转,我们每年提供一至二次免费上门综合服务,服务后将提供服务报告并在服务卡上签名。
2.为了配合生产工厂,只要在上班期间,您的设备出了紧急状况,可以立刻联络到我们的服务工程师,以便处理当时的紧急状况,使贵公司因停机引起损失降至最少,我们保证在接到客户维修报告24小时(省内)72小时(省外)内服务工程师到达现场(除不可抗力原因)。
3.为了确保贵厂人员能正确掌握设备的性能、操作及保养程序,除正常的安装现场技术培训外,定期邀请贵厂技术人员来厂培训。